由于客戶經(jīng)常會(huì)遇到
低溫試驗(yàn)箱不能保持溫度的狀況,所以與大家一起討論一下,以下僅我的分析:
1、低溫試驗(yàn)箱溫度維持不了,首先觀查制冷機(jī)組在試驗(yàn)箱運(yùn)作全過程中是不是可以起動(dòng),若制冷壓縮機(jī)在低溫試驗(yàn)箱運(yùn)作全過程上都可以起動(dòng),則從主開關(guān)電源到各制冷壓縮機(jī)的家用電器路線一切正常,家用電器系統(tǒng)軟件沒有問題。
2、檢查制試驗(yàn)箱的冷系統(tǒng)軟件。
?、俨轵?yàn)2組冷凍機(jī)組的低溫(R23)級(jí)制冷壓縮機(jī)的排氣管,和呼吸工作壓力都較標(biāo)準(zhǔn)值稍低,并且呼吸工作壓力呈抽時(shí)間情況,表明主冷凍機(jī)組的冷媒量不夠。
?、谟檬秩ッ靼l(fā)電機(jī)組R23制冷壓縮機(jī)的排氣管和呼吸管道,發(fā)覺排汽管路的溫度不高,呼吸管道的溫度都不低(未起霜),這也表明了主發(fā)電機(jī)組的R23冷媒欠缺。
3、待定常見故障緣故,融合低溫試驗(yàn)箱的操縱全過程進(jìn)一步剖析常見故障緣故,該試驗(yàn)箱有著兩個(gè)冷凍機(jī)組。一主導(dǎo)發(fā)電機(jī)組,另一為輔助發(fā)電機(jī)組,在減溫速度很大時(shí),2組發(fā)電機(jī)組另外工作中,在溫度維持環(huán)節(jié)前期,2組發(fā)電機(jī)組仍然另外工作中。待溫度基本趨于穩(wěn)定,輔助發(fā)電機(jī)組停止工作,由主發(fā)電機(jī)組來保持溫度的平穩(wěn)。
?、偃绻鳈C(jī)組R23泄露,會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機(jī)組同時(shí)工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。
?、谠跍囟缺3蛛A段,一旦輔助機(jī)組停止工作,主機(jī)組又無制冷作用,試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度,控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組來降溫,將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)附近,然后輔助機(jī)組又停止工作,如此反復(fù),便會(huì)出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。
至此,已確認(rèn)生產(chǎn)故障的原因是主機(jī)組的低溫(R23)級(jí)機(jī)組的制冷劑R23泄漏。
4、對(duì)低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查,發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細(xì)縫。更換此電磁閥,對(duì)系統(tǒng)重新充氟,系統(tǒng)運(yùn)行正常。由于上文可以看出,對(duì)該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外"后“里",先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進(jìn)行分析和判斷的,熟悉和了解試驗(yàn)箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。
根據(jù)上面的分析,深入了解低溫試驗(yàn)箱的工作原理和工作過程是迅速地解決試驗(yàn)箱,在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題的有效辦法。